发表时间：2025-06-11 06:40:34 │ 点击数：
在新一轮工业智能化浪潮中，传统纺织行业正逐步迈向“智造”转型。徐州虹纬智能纺织有限公司作为江苏省先进级智能工厂的代表，凭借引入自动化设备和自主研发的MES系统，展现出在智能制造领域的突破与前瞻性布局。这一实践不仅推动企业产能显著提升，也为纺织行业的数字化转型提供了典范。
徐州虹纬纺织的生产车间已由过去的繁忙喧嚣变为机械韵律的现代智造场景。车间内配备了多条自动包装线月投入使用，大幅提升了包装效率。以往，两个工人一组的包装作业每班仅能完成7.5吨产品，而引入自动包装线后，一名操作工即可完成10吨，效率提升约33%。这种变革极大缓解了纺织行业普遍面临的用工难题，尤其在招工压力不断增大的背景下，智能化成为产业升级的关键驱动力。
MES（制造执行系统）成为“智造”的核心引擎。这个“驾驶舱”式的平台，向全员开放，实时汇聚原料投入、生产进度、设备状态、能耗和质量检验等关键数据。通过手机端和车间显示屏，工作人员可以监控全流程，实现生产透明化。曾红梅副总经理介绍，系统自动识别设备异常，自动推送维护工单，有效缩短故障响应时间。自引入MES系统以来，企业的产能提升了5%~6%，同时能耗降低了约10%，展现出数字化管理在提高生产效率和节能降耗方面的实际效果。
智能化控制、自动化设备和自主研发的大数据平台，实现了全流程自动化和数据可视化。这不仅优化了生产流程，也增强了企业对市场变化的敏感度。未来，企业计划借助绿色环保材料和高附加值产品，推动可持续发展，兼顾经济效益与环境责任。业内观点认为，智能制造生态的构建，有望成为纺织行业未来的标配之一。
模型推理效率和云原生架构的不断优化，智能制造的成本门槛有望进一步降低，行业生态也将逐步完善。
