发表时间：2025-07-08 13:54:10 │ 点击数：
2025年3月，在氯碱行业创新发展大会暨第十届氯碱产业绿色发展与精细化延伸交流研讨会上，当三友氯碱公司生产技术部部长助理刘彩红，捧起“2024年度氯碱行业循环资源绿色发展先进单位”牌匾时，脸上写满了自豪。这份荣誉，正是公司高质量发展的生动注脚。
从2023年达到行业最高能效水平，成为烧碱、聚氯乙烯能效“领跑者”，到2024年成为河北省企业标准“领跑者”，再到2025年获评国家级“绿色工厂”，三友氯碱公司一路高歌猛进。
盛夏时节，走进三友氯碱公司的聚氯乙烯生产车间，如同置身聚氯乙烯树脂（PVC树脂）的世界。PVC树脂是制造塑料的关键原料，从日常的塑料袋、水杯，到电线外皮、汽车部件，都离不开它。
面对日益升级的消费需求和品质要求，企业该如何立足？三友氯碱公司以20余年的质量坚守与创新实践给出了答案：一切围绕客户需求转。从市场调研精准识别需求，到生产过程严格保证质量，再到提供优质服务满足需求，公司持续以一流技术打造用户满意的高品质产品。
技术突破是产品升级的核心驱动力。“我们自主研发的‘微悬浮聚氯乙烯高效汽提技术’，荣获河北省质量科技成果特等奖。”三友氯碱公司研发部部长代春春介绍，“该技术使我们的树脂达到了食品卫生级标准，市场竞争力更强了。关键指标如VCM（氯乙烯单体）残留量远低于国标和欧盟标准，纯度更高、杂质更少，加工性能和制品透明度均处于行业领先水平，从而能稳定满足医疗、食品包装等对纯净度和安全性要求极高的领域需求。”
技术创新的步伐从未停歇。 2024年，公司“透明膜材聚氯乙烯树脂研发”与“耐高温透明型聚氯乙烯树脂”两项科技创新项目顺利通过河北省科技厅成果评价，并被收录至国家科技成果库。这些成果有力推动了PVC树脂在透明片材、食品包装及替代有机玻璃制品等新领域的应用拓展。
依托国际一流设备和先进的生产控制系统（DCS），三友氯碱公司的产品畅销全国，并远销全球20多个国家和地区。其聚氯乙烯树脂作为明星产品，荣膺“河北省制造业单项冠军产品”。在年产能超2000万吨的全国聚氯乙烯行业中，三友氯碱公司凭借40余万吨的年产能展现出强劲的细分市场竞争力。 国内外用户普遍评价其产品“批次稳定性好”“加工性能优异”“杂质控制出色”，尤其适合制造高附加值终端产品。其中，SG-3型聚氯乙烯树脂表现卓越，以其优异品质获得下游客户广泛认可，广泛应用于电缆料生产，国内市场占有率约10%。
“通过持续迭代升级，我们的聚氯乙烯树脂产品线日益精细，应用领域已从基础化工拓展至医疗健康、食品卫生、电子电气、建筑建材等高端领域。”三友氯碱公司负责人张兆云强调，“例如，我们的专用树脂已广泛应用于医用手套、工业手套、涂布产品、滴塑产品等高端制造领域。”
在三友氯碱公司烧碱二车间的会议室里，技术组长赵二辉正带领团队围绕“一次盐水智能化控制系统提升改造项目”展开激烈的“头脑风暴”。摆在他们面前的难题是：生产过程中，一次盐水涉及的含盐、稀释水、化盐水等多达11种介质相互影响、互相扰动，导致关键工艺指标频繁波动，不仅影响效率，更增加了能耗和操作难度。
“这就像同时驾驭多匹烈马，方向稍有偏差就会失控。”赵二辉形容道。面对挑战，他们没有退缩。团队沉下心来，对积累的数千组试验数据进行反复比对、深度分析，终于找到了各种介质之间的数据关联规律。基于此，他们成功开发出智能计算模块，并将其无缝集成到现有的DCS集散控制系统中。
“改造后，系统能自动感知变化，实时精准调节粗盐水槽液位、精制剂烧碱加入量等核心参数，相当于给生产线装上了‘自动驾驶’系统。”赵二辉兴奋地介绍。这项改造成效显著：每年可节约精制剂烧碱用量超过3200吨，还减少了工人80%的手动操作量，大大提升了生产效率和稳定性。
当下，科技创新宛如强劲引擎，成为解锁高质量发展的关键钥匙。作为国家高新技术企业和“河北省聚氯乙烯技术创新中心”，三友氯碱公司近年来持续加大研发投入。“我们组建了100多人的研发团队，投入1500多万元购置科研设备，研发场地超过3000平方米。”代春春强调，“‘单项冠军’跑得快，研发投入是关键支撑。”
二流企业做产品，一流企业做标准。三友氯碱公司已参与制定各类标准49项，其中国家标准9项、行业标准1项、团体标准26项、企业标准13项，为聚氯乙烯行业进步贡献了“三友方案”。“高效微悬浮聚合工艺技术开发与应用”等多项技术成果获得省部级科技大奖，“碱渣电石渣激发绿色建筑材料设计方法”荣获全国发明展览会金奖。
一头连着市场，一头牵着高校，企业创新绝非闭门造车。三友氯碱公司积极与高校合作，搭建了“绿色低碳生产技术”等联合平台，开展近10项前沿课题研究，其中3项获得政府专项资金支持。通过刻苦攻关，公司已拥有20多项专利，研发了变温聚合等技术，攻克了聚氯乙烯生产效率低等“卡脖子”难题，成功开发了环境友好型专用树脂、透明片材专用树脂等高端产品。
2024年5月，三友氯碱公司被认定为河北省工业企业研发机构（A级）——这是省内企业研发机构的最高等级。“我们将积极推进科技创新平台建设，保持高强度研发投入，推动科技创新由‘上台阶’向‘强实力’跃升。”谈及未来，三友氯碱公司总工程师李学伟充满信心。
步入三友氯碱公司厂区，颠覆人们对传统化工厂的刻板印象——主干道绿树成荫，现代化厂房掩映其中，精心设计的休闲场所点缀其间，整体绿化面积近4万平方米，好似一座花园。
三友氯碱的“绿”，不仅在于表象，更深刻融入其产业血脉之中。在唐山三友集团打造的循环经济链中，三友氯碱居于至关重要的“中轴”地位，扮演着资源高效循环的“枢纽”角色：生产的烧碱供给化纤公司；生产的氯化氢输送至硅业公司；产生的电石渣浆供给纯碱公司；产生的氢气则用于热电公司掺烧发电。资源在这里实现了高效循环利用。
作为国家级“绿色工厂”，三友氯碱公司深入贯彻“创新、节能、绿色、智能、共享”的发展理念。“我们成立了专门的‘绿色发展管理委员会’，制定了详细的绿色发展规划。”三友氯碱公司总经理助理兼生产技术部部长马志超介绍，通过采用先进技术、工艺和设备，公司在节能减排、资源循环利用、生态环境保护等方面成效显著。
近年来，公司坚持“向绿色转型”战略，构建“高效、清洁、低碳、循环”的绿色生产体系，先后获得行业能效“领跑者”、水效“领跑者”称号，其工业废水循环利用案例还入选了工信部2024年典型案例名单。
针对我国水资源短缺的国情，三友氯碱公司在节水上下足功夫。“一方面升级设备，从源头降低水耗；另一方面建立‘分区分质、梯度回用’的节水模式，构建废水梯级回用网，大幅提高废水回用率，实现了地下水零取用。”马志超解释道。
公司乙炔车间主任杜建军补充：“得益于公司构建的用水管控模式，我们引用兄弟单位的废水替代生产水，每小时回收废水达220立方米。通过工艺优化和搭建‘水平衡’系统，不断开拓新水源，为绿色发展注入新动力。”
在构建绿色生产体系的同时，三友氯碱公司敏锐把握数字化浪潮，依托智能工厂建设，打造了集成的生产数智平台。该平台的核心之一是建立了“重点用能单位能耗在线监测系统”，能够对公司水、电、汽等主要能源介质的消耗情况进行实时、动态的监控与大数据分析。“这套系统就像给能耗装上了‘显微镜’和‘报警器’，让我们能及时发现异常、精准定位问题、优化运行策略，有效提升了能源管理的精细化和智能化水平。”马志超补充道。2024年，公司三大主导产品（烧碱、聚氯乙烯、专用树脂）综合能耗同比分别降低0.49千克标准煤/吨、7.18千克标准煤/吨和5.89千克标准煤/吨，降耗成果斐然。
“绿色发展，已成为公司培育新质生产力的坚实路径。”三友氯碱公司负责人张兆云表示，下一步，公司将深度践行唐山三友集团向海洋转身、向绿色转型、向高质量转变的“三转”战略，以高端化、智能化、绿色化为目标，用创新引擎驱动，走出一条高质量发展的新路子。
